壓力輥的有效防護措施
俗話說的好:好設備有5個質量點+5個維護點,維護對使用也存在著重大影響,有效保證壓力輥,可以延長壽命,不降低生產效率。相信這一定是大家想馬上知道的內容!
壓力輥表面采用增加摩擦力,抵抗磨損的措施:通常利用在輥面上,按壓力輥軸向拉絲。鑒于壓力輥與壓模的直徑比約為0.4:1,兩者線速度基本相等,壓力輥磨損率比壓模高2.5倍,因此,壓力輥硬度應高于壓模,所以,壓力輥一般采用合金鋼制造。
潤滑油:注油方式按照規定步驟進行,掌握注油時間是維護壓力輥部分的關鍵所在。
因壓力輥與機械產生直接接觸,材料附著于設備的滲透性很大,原料進入壓力輥內部時,容易出現嚴重磨損。同時,也會增加機械損害。制造時,需要及時清潔設備, 降低灰塵積落,降低壓力輥、壓力輥軸承損壞。
間隙過小,會加速壓力輥與壓模間的磨損,減少使用壽命。通過調節壓力輥偏心機構,可以得到大小不同的模輥間隙。
材料、密度需要經濟合理的成本支持。
生產期間,盡量保證與停放狀態處于適當空間,降低摩擦與磨損。
綜上所言,便是有效維護壓力輥的方式及注意事項。檢查、清洗時,切忌只檢查壓力輥狀態,還要清洗、維護、保養整體部件。工作時,原料會粘附于設備上,所以,要求在停止作業后,馬上清潔,不要讓殘留物繼續留在設備內部,避免影響下次使用。
編輯:LAN