眾所周知，塑料造粒機是一款將物料制造成特定形狀的成型設備。在日常生活中，處理廢棄塑料所需的塑料原料，價格比近年上漲的塑料原料要來的便宜，在我國大力支持下，新型塑料造粒機正在不斷地更新，得以實現“再生”目標。
    在整個更新過程中，依然存在3大基本故障，現在還不知道嗎？今天小編同學帶領大家一起回顧有關塑料造粒機的故障處理措施。
    基礎螺桿作業正常，但不出料：因料斗在進料過程中，為不連續作業，進料口很容易出現異物堵塞，產生“架橋”。在螺槽中，掉入金屬堅硬物品，導致螺槽堵塞，致使正常送料。
    增加進料量，讓螺桿送料達到連續、穩定狀態。馬上停止作業，排除料口中的異物，消除“架橋”現象。若確認有金屬異物存在，馬上停機，并卸下螺桿，直至排除金屬異物后，才可投入到正常生產過程中。
    排氣孔冒料：原料不干凈或帶雜質，進料速度過快，導致螺桿擠出不穩定，塑化溫度不夠。
    將原料清洗干凈，或更換濾網，有效降低進料量，讓塑化穩定螺桿順利擠出，提升塑化溫度。
    主機不轉動或瞬間停機：主電動機電源接觸不良或未接通，加熱升溫時，時間不充裕或其中一個加熱器未正常工作，檢查各階段的溫度顯示，確認預熱升溫時間，查看各加熱器是否存在損壞或解除不良，及時修改。
    這就是塑料造粒機在生產過程中，可能出現的3大主要故障，想要了解更多故障解決方案，請大家繼續對本站予以關注！
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